Основные компоненты и области применения вибрационного очистителя воздушного экрана.

ФСДФ

Вибрационный очиститель воздушного экрана состоит в основном из рамы, подающего устройства, ситового короба, корпуса сита, устройства для очистки сита, конструкции кривошипного шатуна, переднего всасывающего канала, заднего всасывающего канала, вентилятора, небольшого сито, переднюю осадочную камеру, заднюю осадочную камеру, систему удаления примесей, систему регулирования объема воздуха и т.п. Машина, образованная органическим объединением вентилятора и просеивающего устройства, использует размерные характеристики семян для просеивания и аэродинамические характеристики семян для отделения воздуха. Широко используется в карьерах, шахтах, строительных материалах, угольных шахтах, на полях сражений и в химических отделах для классификации материалов.

Движение вибрационного очистителя воздушного экрана заключается в том, что двигатель приводит в движение вибровозбудитель с эксцентриковой массой через клиновой ремень, в результате чего станина сита периодически и асимметрично вибрирует, в результате чего слой материала на поверхности сита рыхлит и отбрасывается от поверхности сита. поверхность сита, так что мелкий материал может проваливаться сквозь слой материала и отделяться через отверстие сита, а материал, застрявший в отверстии сита, вибрирует, а мелкий материал перемещается в нижнюю часть и выгружается через сито .

Особенности продукта вибрационного очистителя воздушного экрана;

1. Рама представляет собой полностью собранную конструкцию, удобную для транспортировки и установки.

2. Вибровозбудитель имеет эксцентричную конструкцию цилиндра или седла, маленькое сито использует смазочное масло цилиндра для самосмазывания, а большое сито использует циркулирующее масло седла для смазки.

3. Все соединения сита соединены высокопрочными болтами стальной конструкции. Для составления натяжной конструкции сита использована уникальная марганцовистая сталь, которая обеспечивает простую и удобную замену сита и имеет длительный срок службы.

4. Принять технологию обмолота с низким дроблением, чтобы свести к минимуму дробление кукурузы во время обмолота.

5. Комплексная очистка путем разделения и просеивания воздуха обеспечивает максимальный эффект очистки.

6. Производительность высокая, одна молотилка может удовлетворить производственные потребности всей производственной линии.

IMG_3015


Время публикации: 02 февраля 2023 г.