Вопрос 1: Почему вы не можете предоставить оборудование производительностью 5-10 тонн в час для семян кунжута?
Некоторые непрофессиональные производители часто слепо обещают большой объем обработки клиентов, чтобы продать технику.
В настоящее время наиболее распространенный в отрасли корпус с большим ситом обычно имеет размер 240–1500 мм. Оптимальная производительность обработки составляет 2–3 т/ч без учета режима одного ящика и двух групп. Заказчик хочет увеличить выход ситового токсина такого размера, т.е. быть достигнуто с помощью Чаноино, громкость вибрационного двигателя и увеличение угла экрана, но его это обоюдоострый меч. что достигается за счет скорости очистки.
Как вы можете себе представить, слепое увеличение количества подачи приведет к тому, что слой зерна станет слишком толстым, что приведет к низкой скорости очистки.
Вопрос 2:
Некоторые производители обещают, что чистота кунжута одной машинной очистки может достигать 98% или 99%. Почему ты не можешь этого сделать?
Чистота отсева зависит от многих факторов, таких как содержание примесей, тип примеси и так далее. Часто разные клиенты, использующие одно и то же оборудование, имеют разную степень очистки из-за разного сырья. Слепо обещать клиентам чистоту ненаучно и непрофессионально.
Если кунжут клиента не имеет относительно высокой степени чистоты и нет разницы в цвете кунжута и камней, размер которых совпадает с кунжутом, тогда мы можем использовать наше комбинированное чистящее средство серии 5xfz для достижения высокой степени чистоты. В противном случае одна машина не сможет достичь такой высокой степени чистоты. Кунжут разных цветов необходимо удалить с помощью сортировщика цветов, а косточки — с помощью устройства для удаления камней.
Вообще говоря, глубокая переработка кунжута требует трех сит и двух косточек + гравитационный стол + сортировщик цвета для достижения чистоты 99%. Можно себе представить, что добиться такой высокой чистоты с помощью всего лишь одной машины практически невозможно.
Время публикации: 24 ноября 2023 г.