Сегодня я дам вам краткое объяснение конфигурации и использования сетчатого отверстия очистительной машины, надеясь помочь пользователям, которые используют очистительную машину.
В целом, вибросито очистительной машины (также называемое просеивающей машиной, первичным сепаратором) использует перфорированный оцинкованный лист. В зависимости от цели обработки материалов, существует 2-6 слоев структуры, которые могут использоваться для удаления крупных и мелких примесей и классификации по внешнему размеру семян или зерна.
Обычно используемые перфорационные сита в основном включают круглые отверстия и длинные отверстия. Для того чтобы полностью обеспечить эффективное использование площади сита, существуют различные компоновки. Чем больше отверстий в одном и том же сите, тем выше проницаемость и коэффициент использования, но это не абсолютно. Плотность перфорационных отверстий также зависит от толщины и прочности сита.
Круглое сито, которое в основном ограничивает ширину посевов; Длинноячеистое сито в основном ограничивает толщину посевов. Пожалуйста, посмотрите на трехмерные размеры посевов ниже, чтобы помочь вам понять длину, ширину и толщину посевов.
Некоторые культуры (например, семена подсолнечника, рис и т. д.) могут нуждаться в просеивании по длине, но используется очиститель ям, который является другим типом оборудования, поэтому я не буду вдаваться в подробности здесь. В этой статье в основном говорится о том, как очиститель просеивает культуры по их ширине и толщине.
Если взять в качестве примера просеивание семян пшеницы, то, как правило, используется вибрационный грохот с трёхслойной структурой сита: в первом слое круглые отверстия диаметром 5,6 мм, во втором слое длинные отверстия диаметром 3,8 мм и в третьем слое длинные отверстия диаметром 2,0–2,4 мм. (В приведенных выше значениях круглые отверстия относятся к диаметру, а длинные отверстия относятся к ширине отверстий сита). Первый и второй листы сита используются для удаления крупных примесей из пшеницы, и в то же время необходимо обеспечить плавное падение пшеницы на третий лист сита. Роль третьего слоя сита заключается в том, чтобы гарантировать, что пшеница больше не может падать, а некоторые мелкие примеси могут продолжать плавно падать.
Проницаемость сита с длинными отверстиями выше, чем у сита с круглыми отверстиями, например, при обработке сои, которая также состоит из сит с длинными и круглыми отверстиями размером 11,0 мм. Материал, вытекающий из сита с длинными отверстиями, очевидно, больше, чем сита с круглыми отверстиями, и некоторые стержни часто могут падать вместе с ситом с длинными отверстиями, в то время как сита с круглыми отверстиями их можно удалить. Поэтому для большинства материалов мы обычно используем сито с длинными отверстиями в качестве нижнего сита, которое может пропускать мелкие стержни, в то время как верхнее сито часто выбирает с круглыми отверстиями, чтобы предотвратить попадание крупных стержней в следующее сито вместе с семенами или зерном.
Точность отверстий сита очень важна, она напрямую определяет чистоту просеивания семян и равномерность сортировки, и ее точность часто достигает уровня 0,1 мм. Для некоторых товарных культур или мелких семян она должна быть точной до уровня 0,01 мм.
Время публикации: 05.02.2023
