Сегодня я дам вам краткое объяснение конфигурации и использования апертуры экрана чистящей машины, надеясь помочь пользователям, которые используют чистящую машину.
Вообще говоря, в вибрационном грохоте очистительной машины (также называемой просеивающей машиной, первичным сепаратором) используется перфорированный оцинкованный лист.В зависимости от цели обработки материалов существует 2-6 слоев структуры, которые можно использовать для удаления крупных и мелких примесей и классификации по внешнему размеру семян или зерна.
Обычно используемые перфорационные экраны в основном имеют круглые и длинные отверстия.Для того, чтобы полностью обеспечить эффективное использование площади экрана, существуют различные устройства.Чем больше отверстий в одном и том же экране, тем выше проходимость и коэффициент использования, но это не абсолютно.Плотность пробивки отверстий также зависит от толщины и прочности экрана.
Экран с круглым отверстием, который в основном ограничивает ширину культур;Экран с длинными отверстиями в основном ограничивает толщину культур.Пожалуйста, посмотрите на трехмерные размеры посевов ниже, чтобы понять длину, ширину и толщину посевов.
Некоторые культуры (такие как семена подсолнечника, рис и т. д.) могут нуждаться в просеивании в зависимости от их длины, но используется очиститель ямы, который является другим видом оборудования, поэтому я не буду здесь вдаваться в подробности.В этой статье в основном рассказывается о том, как очистители обрезают грохоты в зависимости от их ширины и толщины.
Если взять в качестве примера просеивание семян пшеницы, в общем случае используется вибрационный грохот с трехслойной структурой сита с круглым отверстием 5,6 мм в первом слое, длинным отверстием 3,8 мм во втором слое и длинным отверстием. 2,0-2,4 мм в третьем слое.(В приведенных выше значениях круглое отверстие относится к диаметру, а длинное отверстие относится к ширине отверстия сита).Первый и второй листы сита используются для удаления крупных примесей в пшенице, и в то же время необходимо обеспечить плавное попадание пшеницы на третий лист сита.Роль третьего слоя сита состоит в том, чтобы гарантировать, что пшеница больше не может падать, а некоторые мелкие примеси могут продолжать плавно падать.
Проницаемость сита с длинными отверстиями выше, чем у сита с круглыми отверстиями, например, при обработке соевых бобов, которые также представляют собой сита с длинными и круглыми отверстиями 11,0 мм.Материалы, просочившиеся из сита с длинными отверстиями, очевидно, больше, чем куски сита с круглыми отверстиями, и некоторые стержни часто могут падать с кусочками сита с длинными отверстиями, в то время как их можно удалить с помощью кусков сита с круглыми отверстиями.Поэтому для большинства материалов мы обычно выбираем сито с длинными отверстиями для нижнего сита, которое может позволить некоторым небольшим стержням просочиться вниз, в то время как верхнее сито часто выбирает круглые отверстия, чтобы предотвратить попадание больших стержней в следующее сито с семенами или зерно.
Очень важна точность апертуры сита, которая напрямую определяет чистоту просеивания семян и равномерность сортировки, и ее точность часто достигает уровня 0,1 мм.Для некоторых товарных культур или мелких семян требуется точность до уровня 0,01 мм.
Время публикации: 05 февраля 2023 г.
